環氧地坪施工的基材要求
基層砼施工前應鋪設防水膠布做防潮處理（材質為PE或PVC）；地面砼結構強度達到C25以上；原漿壓光，收面時不得撒布水泥粉，否則會因表面太致密及堅硬，影響接著力；環氧地面施工前基材砼養護須達到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設環氧樹脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）
① 基層處理
將素地之雜質研磨清除，并將混凝土表面粗糙化。當施工場地較開闊時可用拋丸機施工。優點為打磨紋路深，馬鞍山環氧地坪，施工速度快，揚塵小。房間尺寸較小或遇到柱腳墻根拋丸機無法作業時，可采用銑刨機對砼基層進行處理；銑刨機缺點為銑刨時灰塵較大，銑刨紋路較淺。
② 底涂
將底涂用鏝刀均勻涂布于素地上，依據不同的天氣狀況底涂干燥時間一般為4~8小時，檢視底涂涂布情況，如有被基材完全吸收的情況可重復涂布，厚度約0.15mm厚。
③ 中涂
將中涂A/B劑即環氧主料及固化劑依比例均勻混合后，加入1.5倍量的6號石英砂攪拌均勻，用鋸齒鏝刀均勻鋪設于底涂上，厚度約1mm厚。根據地面平整度可適當調整石英砂目數（顆粒大小）。
④ 打磨并批涂
待中涂完全干燥后進行打磨處理。基材上小裂縫、地面上裂損處可用環氧樹脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。
⑤ 面涂
將面涂A/B劑依配比均勻混合后，以輥子涂布，涂布時采“十”字交叉法令涂料均勻分布。采用專用滾筒刷涂樹脂。第1次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，環氧地坪公司，48小時后人員方可進入，七天后，重機械方可進入，厚度約1mm厚。
環氧樹脂在工業應用方面有著大量的優點，但是同時也存在著一些缺點。其缺點之一就是抗劃性較差，當環氧地坪涂層表面抵抗砂狀物等類似尖銳強度高的物質時，其表現劃痕明顯，從而使得實用性和美觀度下降。為了改善這一缺點，通常可以添加一些自身有較高硬度的粒子：碳納米管、石英砂、白炭黑。在環氧樹脂地坪體系中添加并復配石英砂尾砂和白炭黑的方式來提高漆膜的鉛筆硬度。
復配兩種物質的添加量，當石英砂尾礦添加量過多時，分散不易均勻，環氧地坪報價，易導致孔隙率變大；而白碳黑添加量過多時，易形成團聚從而破壞涂層結構。當兩種物質的添加量適配時，可以發揮較大協同作用，提升性能。
在環氧地坪出現之前，各種大理石瓷磚和混凝土瓷磚受到廣泛運用。但是瓷磚它是拼在一起的，瓷磚之間有很多縫隙，清理的時候非常麻煩。而且如果有一塊瓷磚碎了，修理的時候也很麻煩。
混凝土地面在一開始被廣泛應用于各種車間，因為它非常便宜，環氧地坪施工，但是普通混凝土本身它不耐水，不耐磨，雖然耐壓，但是時間長了，磨損會非常嚴重。人們于是發明了耐磨地坪。
耐磨地坪一般有兩種，固化劑地坪和金剛砂地坪混凝土密封固化劑在混凝土地面上滲透性強，有效地與混凝土中的鈣鎂化合物等起反應，然后形成納米氧化硅化合物膠體并固化，密封了混凝土表面的毛細孔并同時改變了表面混凝土的多孔性、強堿性使之失去與酸性腐蝕性物質的反應活性混凝土固化劑地坪就是在水泥表面抹一層溶劑，然后等它自然風干。
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